一、概况：
DMC型脉冲布袋除尘器采用**（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）
二、除尘器结构：
主要有以下部分组成：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
2、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
二、工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
三、选型原则：
（1）布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的**数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.
（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。
（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的**耗气量。
四、应用范围：
产品广泛用于建材、混凝土、冶金、矿山、煤炭、公路、水泥、陶瓷、铁路、制***流、粮食、饲料、电力、化工、建材、机械、石油、食品、烟草、橡胶非金属矿超细粉加工等行业。
五、本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、 卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。
该单机有32、48、64、80、96、112等很多规格，分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
DMC-32(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀 B：法兰式
六、主要技术参数
除尘器型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
过滤风速（m/min） | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
总过滤面积（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
处理风量（m³/h | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8000 | |
滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗气量（m³/min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口浓度（g/m³n） | 200 | ||||||
出口浓度（mg/m³n） | 50 | ||||||
喷吹压力（MPa） | 0.5~0.7 | ||||||
承受负压（pa） | 5000 | ||||||
设备阻力（pa） | ≤1200 | ||||||
脉冲阀规格 | 1＂ | ||||||
脉冲阀数量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
电机型号功率 | Y90S-2 | y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | |
(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
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