脉冲袋式除尘器,家具厂木屑除尘设备
家具在生产过程中,在木材切削、板料的表面加工、磨光、切边、等操作过程中会产生大量木屑和粉尘,这些都是主要污染源。如果有效治理这些木屑、粉尘,就需要安装木工车间除尘器设备,达到车间环保治理标准。
家具厂锯末可以采用脉冲袋式除尘器,采用过滤效果较好的涤纶**毡滤布,然后采用压缩空气方式脉冲清灰,清灰效果较好,木工除尘器系统是由管道、除尘器、风机、三大部分组成,木工设备在加工中所产生的木屑 、粉尘等,由风机经过管道输送至除尘器中,经过过滤后,会把锯末、刨花、粉尘等收入到料仓中,干净的空气经过净气口排出。
每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备**及能耗。除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器,将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处,便于回收利用。
木工脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰效果比较好,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
除尘器可以根据厂房、车间、的实际布置情况的需要去合理设计,运行可靠,经济耐用,节能环保。
PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
处理风量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
过滤面积(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口温度 | 布袋除尘器< 120℃ | |||||||
滤袋规格 | 130×2450 | |||||||
滤袋材质 | 拒水防油**毡 | |||||||
滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架规格 | 125×2430 | |||||||
脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升阀气缸规格 | 63 | 80 | 100 | |||||
提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
设备阻力 | 1500Pa | |||||||
入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
出口浓度 | 30mg/m³ |
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