干粉砂浆生产线的产尘点主要有:原料储存仓、输送机、混合机、包装机等;针对生产线不同工位产生粉尘的性质和特点,为了有效控制粉尘的逸出,防止造成环境污染,目前常用的是袋式脉冲除尘器,采用局部密封集中处理的方案,对粉尘进行全面的处理。
干粉砂浆生产线中使用原料大储罐来储存大量原料,如水泥、粉煤灰、砂、胶粉、助剂等,在用气力输送上料时,会有粉尘产生,为了有效控制从罐仓冒出的粉尘,可以使用袋式脉冲除尘器。
干粉砂浆生产线烘砂装置需要设置抗结露袋式除尘器,由于砂粒一般露天存放,有时因为雨水的湿润,砂粒的含湿量非常大,所以除尘器需要采取相应的技术措施。
干粉砂浆生产线配料装置除尘器:料斗计量秤除尘器、螺旋输送机除尘器、排料装置除尘器、混合机除尘器、干粉包装机除尘器,此工段必须装配**布袋除尘器,保护工人操作环境大气的污染。
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、***等部分组成,上、中、***为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、***,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰**,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
处理风量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
过滤面积(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口温度 | 布袋除尘器< 120℃ | |||||||
滤袋规格 | 130×2450 | |||||||
滤袋材质 | 拒水防油针刺毡 | |||||||
滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架规格 | 125×2430 | |||||||
脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升阀气缸规格 | 63 | 80 | 100 | |||||
提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
设备阻力 | 1500Pa | |||||||
入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
出口浓度 | 30mg/m³ |
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